Để khắc phục ảnh hưởng của đại dịch và đón đầu xu hướng sản xuất của tương lai, chúng ta phải chuyển sang mô hình sản xuất kỹ thuật số.
Các đại diện ngành công nghiệp ô tô, chiếm gần 4,5% nền kinh tế thế giới với quy mô 5 nghìn tỷ đô la, đã cùng nhau tham dự Hội nghị Ô tô Thế giới (WAC). Giám đốc quốc gia của Rockwell Automation Ediz Eren, người đã có bài phát biểu tại hội nghị trực tuyến nơi những phát triển và đổi mới trong lĩnh vực này cũng như tác động của đại dịch đối với lĩnh vực ô tô đã được thảo luận với sự tham gia của các nhà quản lý và chuyên gia giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực này, nhấn mạnh rằng phương thức sản xuất đang thay đổi nhanh chóng trên thế giới với đại dịch, công nghệ phát triển và thay đổi kỳ vọng của khách hàng. Eren nói, “Những đổi mới trong sản xuất sẽ ngày càng tiếp tục. Để chuẩn bị cho tương lai trong lĩnh vực ô tô và sản xuất, chúng ta phải linh hoạt và gọn gàng hơn. Chúng ta có thể đạt được điều này bằng chuyển đổi kỹ thuật số. Chuyển đổi kỹ thuật số là điều cần thiết cho sự liên tục của sản xuất ”.
Hội nghị Ô tô Thế giới, lần thứ bảy đưa ngành công nghiệp ô tô thế giới lại với nhau và được tổ chức trực tuyến trong năm nay, đã trở thành một hội nghị thượng đỉnh nơi các nhà lãnh đạo ngành chia sẻ quan điểm, đề xuất giải pháp và công nghệ mới. Các bài phát biểu của Giám đốc quốc gia của Rockwell Automation Ediz Eren và Rockwell Automation EMEA, Giám đốc ngành công nghiệp lốp & ô tô Dominique Scheider, người đứng đầu thế giới về tự động hóa công nghiệp và chuyển đổi kỹ thuật số, làm sáng tỏ tương lai của ngành công nghiệp ô tô và sản xuất.
"Chúng ta phải chuyển đổi sản xuất sang kỹ thuật số"
Trong bài phát biểu của ông về "Ảnh hưởng của Di động và Chuyển đổi Kỹ thuật số đối với Đời sống Doanh nghiệp"; Eren nói thêm rằng đại dịch, công nghệ đang phát triển và sự thay đổi kỳ vọng của khách hàng đã tạo ra sự thay đổi lớn trong sản xuất cũng như trong nhiều lĩnh vực, Eren nói, “Chúng tôi bước vào một giai đoạn mơ hồ hơn nhiều với đại dịch trong một thời kỳ sản xuất không chắc chắn. Trước những diễn biến trên thế giới, các nền kinh tế suy giảm nghiêm trọng. Trong thời kỳ này, nhiều công ty đã định hình mô hình sản xuất của họ bằng công nghệ nhằm giảm bớt ảnh hưởng của đại dịch. Chúng ta phải linh hoạt hơn, nhanh nhẹn hơn và gọn gàng hơn để chuẩn bị cho những thời điểm rủi ro như đại dịch và các quy trình sản xuất trong tương lai. "Để đạt được điều này, chúng tôi phải tập trung vào số hóa hơn nữa các quy trình sản xuất."
"Chúng ta nên xem xét chuyển đổi kỹ thuật số nói chung"
Bày tỏ rằng cần phải xem xét chuyển đổi kỹ thuật số một cách tổng thể, Eren nói, “Mặc dù việc chuẩn bị các nhà máy mới cho tương lai là vô cùng dễ dàng và nhanh chóng, nhưng đối với các nhà máy hiện đang hoạt động để chuẩn bị cho tương lai có thể khó hơn. Công nghệ và kỹ thuật số phải được xây dựng trên hệ thống hiện có để đầu tư tiết kiệm. Chuyển đổi cần được xem xét một cách tổng thể, bao gồm nguồn nhân lực, cơ cấu tổ chức, quy trình và máy móc. Chuyển đổi cũng nên được chấp nhận như một văn hóa doanh nghiệp. Trong quản lý hiệu suất, điều cực kỳ quan trọng là sự chuyển đổi được nhận thức đầy đủ và sẵn sàng được thực hiện. Đặt mục tiêu trước khi chuyển đổi là một bước quan trọng khác đối với chúng tôi. Cuối cùng, chúng ta phải xác định cơ sở kinh doanh hợp lý để giám sát giá trị gia tăng và lợi tức đầu tư của dự án. Với tất cả quy trình và cấu trúc này, các công ty nên hoàn thành quá trình chuyển đổi kỹ thuật số của mình theo cách sẵn sàng trong tương lai ”.
"Chúng tôi đầu tư 380 triệu đô la vào R&D mỗi năm cho quá trình chuyển đổi kỹ thuật số của các ngành công nghiệp"
Phát biểu về các Dự án Tham chiếu và Phát triển Công nghiệp 4.0 dành cho Di động Cụ thể và Công nghiệp 380, Giám đốc Quốc gia của Rockwell Automation Ediz Eren cho biết, “Với tư cách là Rockweel Automation, chúng tôi đầu tư 4.0 triệu đô la vào R&D mỗi năm cho quá trình chuyển đổi kỹ thuật số của các ngành công nghiệp. Hầu hết các khoản đầu tư của chúng tôi tập trung vào Công nghiệp 2018, công nghệ IOT, công nghệ Digital twin và chúng tôi ký kết nhiều khoản đầu tư và quan hệ đối tác. Khoản đầu tư lớn nhất của chúng tôi cho đến nay là trở thành đối tác của PTC, công ty công nghệ tiên tiến nhất thế giới về IoT, với ngân sách 1 tỷ đô la vào giữa năm 2019. Vào tháng 3 năm 2019, chúng tôi đã mua lại EmulateXNUMXD, một công ty sản xuất phần mềm mô hình hóa để mô phỏng và mô phỏng các hệ thống tự động hóa công nghiệp với các giải pháp phần mềm sáng tạo. Cũng trong năm XNUMX, chúng tôi đã mua Mestech, một công ty cung cấp dịch vụ tư vấn và ứng dụng trong các ngành khác nhau về các giải pháp MES và MoM. Các công nghệ tương lai và mô hình sản xuất trong tương lai là trọng tâm đầu tư của chúng tôi ”.
Ưu tiên của khách hàng gây ra cuộc cách mạng ô tô
Nhấn mạnh rằng vị trí dẫn đầu trong ngành công nghiệp ô tô rất phức tạp và rủi ro do số lượng đầu tư lớn, Dominique Scheider, Giám đốc bộ phận ô tô & lốp xe của Rockwell Automation khu vực EMEA cho biết, “Khi công nghệ phát triển, những kỳ vọng từ ngành ô tô liên tục thay đổi. Khi nói đến xe tự hành và xe hybrid, việc thiết kế những chiếc xe và dịch vụ của tương lai chỉ có thể thực hiện được với công nghệ. Các nhà sản xuất ô tô có những ưu tiên như hiểu khách hàng là ai, họ muốn có dịch vụ di động nào, sản xuất linh hoạt, phản ứng nhanh trong việc ra mắt sản phẩm và không ngừng đầu tư vào công nghệ. Kết quả là, có những cuộc cách mạng liên tục trong sản xuất ô tô, ”ông nói.
"Bạn có thể tham gia sản xuất từ khắp nơi trên thế giới"
Nói rằng họ đang chuẩn bị cho ngành công nghiệp ô tô cho các cuộc cách mạng với các sản phẩm, phần mềm và dịch vụ của họ, Scheider cho biết, “Các dịch vụ của chúng tôi cho lĩnh vực ô tô đảm bảo sự hội tụ giữa OT và CNTT. Các sản phẩm Allen-bradley của chúng tôi sử dụng và tạo ra dữ liệu và có thể hoạt động ở các cấp độ phân tích cụ thể. Chúng tôi cho phép các công ty tiết kiệm tiền mặt bằng các dịch vụ của chúng tôi. Chúng tôi bắt đầu bằng việc đánh giá, phân tích và thay thế các hệ thống hiện có bằng phần cứng và công nghệ cập nhật nhất. Chúng tôi tập trung vào các lĩnh vực như AR, IOT, digital twin và Emulate3D trong công nghệ của chúng tôi. Ông nói: “Với những công nghệ này, bạn có thể tham gia vào việc tối ưu hóa cơ sở vật chất, chạy mô phỏng quy trình tiên tiến như Ansys, thử nghiệm vật liệu mới, thử nghiệm sản phẩm trước khi sản phẩm tương lai được phát hành.
Hãy là người đầu tiên nhận xét