İnci GS Yuasa, một công ty con của İnci Holding, công ty có nguồn gốc từ ngành cung cấp ô tô ở Thổ Nhĩ Kỳ, và GS Yuasa của Nhật Bản, người khổng lồ về pin trên thế giới, đã tạo ra bước đột phá mới với quan điểm sáng tạo và kiến thức về công nghệ. Bảy máy được thiết kế và sản xuất bởi đội ngũ kỹ thuật của İnci GS Yuasa với thương hiệu Incineering Technologies đã được đưa vào dây chuyền sản xuất.
Một số máy do nhóm Incineering Technologies sản xuất với vốn đầu tư khoảng 3,5 triệu TL có thiết kế nguyên bản và phần mềm không có tương đương tại các nhà máy sản xuất pin ở Thổ Nhĩ Kỳ. Mục đích của nó là nhằm tăng năng suất sản xuất với các máy thế hệ mới, được thực hiện nhờ kết quả của các nghiên cứu kỹ thuật đang diễn ra và 75% bộ phận máy được cung cấp từ các nhà cung cấp trong nước. Tiếp tục hoạt động với tầm nhìn trở thành công ty lưu trữ năng lượng đáng tin cậy nhất cho khách hàng, nhân viên, đối tác kinh doanh, nhà cung cấp và môi trường, İnci GS Yuasa duy trì vị trí hàng đầu trong lĩnh vực này với các sản phẩm và dịch vụ sáng tạo. Đội ngũ kỹ thuật của İnci GS Yuasa đảm nhận quá trình thiết kế và sản xuất bảy máy sản xuất khác nhau mang thương hiệu Incineering Technologies. Việc khai trương dây chuyền máy do nhóm kỹ thuật thiết kế và bắt đầu sản xuất sau tất cả các quá trình thử nghiệm, đã được tổ chức với sự tham gia của İnci GS Yuasa Giám đốc Ban Điều hành Cihan Elbirlik, Tổng Giám đốc Dịch vụ Quản lý Kadir Kaymakçı, Phát triển Kinh doanh Chiến lược Nội bộ Tập đoàn Tổng giám đốc Kojiro Shibata và nhóm dự án Incineering Technologies. Các máy sản xuất, được đưa vào cuộc sống với vốn đầu tư khoảng 3,5 triệu TL, là công ty đầu tiên sản xuất pin ở Thổ Nhĩ Kỳ với thiết kế độc đáo và các tính năng phần mềm của chúng.
Cihan Elbirlik: “Mức độ tự động hóa của chúng tôi, đã tăng lên với các máy móc mới của chúng tôi, đã góp phần vào hiệu quả của chúng tôi trong sản xuất trên quy mô lớn”
Cihan Elbirlik, Giám đốc điều hành của İnci GS Yuasa, người đã tuyên bố rằng họ sẽ củng cố vị trí hàng đầu của công ty trong lĩnh vực này với các máy thế hệ mới, là sản phẩm từ bí quyết của İnci GS Yuasa trong lĩnh vực công nghệ và quan điểm đổi mới của nó , cho biết:. Những máy móc sản xuất này, được thực hiện bởi đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của chúng tôi, là nguồn tự hào lớn cho İnci GS Yuasa. Trong khi cung cấp cho người tiêu dùng những sản phẩm sáng tạo với công nghệ tiên tiến trong mọi phân khúc xe, chúng tôi đã chuyển sang một giai đoạn khác bằng cách thiết kế và sản xuất máy móc của riêng mình. Dây chuyền chúng tôi tạo ra với các máy móc mới sẽ hỗ trợ tiềm năng sản xuất của chúng tôi, góp phần vào sự phát triển và nâng cao mức độ tự động hóa của chúng tôi, mang lại lợi ích trong các lĩnh vực như sản xuất hiệu quả hơn, tốc độ giao hàng và độc lập về kỹ thuật. Ngoài ra, chúng tôi nghĩ rằng GS Yuasa sẽ tạo ra tiềm năng hợp tác trong việc đáp ứng nhu cầu của các công ty ở các quốc gia khác nhau ”. đã tuyên bố.
5% của Khoản đầu tư 60 năm là vào Công nghệ
Đánh giá điểm mà GS Yuasa đã đạt được về đầu tư R&D, Elbirlik cho biết: “Chúng tôi tiếp tục phát triển pin của mình với tiêu chuẩn chất lượng cao nhất và lấy sự hài lòng của khách hàng làm trọng tâm trong hoạt động kinh doanh của chúng tôi. Vì lý do này, chúng tôi chú trọng đầu tư vào R&D của mình. Chúng tôi đã thực hiện 60% tổng vốn đầu tư của mình vào lĩnh vực công nghệ trong XNUMX năm. Chúng tôi đang nỗ lực để trở thành điểm tham chiếu về chất lượng trong lĩnh vực của chúng tôi bằng cách đưa công nghệ của chúng tôi lên cấp độ cao nhất với các khoản đầu tư bền vững và cải tiến quy trình của chúng tôi. ”
"75% các bộ phận được sử dụng trong sản xuất máy là từ các nhà cung cấp trong nước của chúng tôi"
Cihan Elbirlik, người nói rằng các máy móc của Công nghệ thiêu đốt được thực hiện bằng cách xem trước nhiều chi tiết ở tất cả các giai đoạn từ quá trình thiết kế đến giai đoạn sản xuất, nhấn mạnh rằng 75% các bộ phận như cơ chế, khung và bảng điều khiển trong sản xuất máy được cung cấp từ các nhà cung cấp trong nước . Elbirlik đã xác định việc đưa các sản phẩm tiêu chuẩn cao của các nhà cung cấp trong nước là một sức mạnh tổng hợp rất có giá trị trong hành trình sản xuất máy móc của Incineering Technologies.
İnci GS Yuasa mang lại những điều đầu tiên cho lĩnh vực này một lần nữa
Inci GS Yuasa, người sáng lập trung tâm R&D đầu tiên trong ngành về công nghệ pin ở Thổ Nhĩ Kỳ và thương hiệu đầu máy İnci Akü, đồng thời là công ty đầu tiên trong ngành được chấp nhận tham gia chương trình Turquality, đã thêm những công ty mới vào danh sách của mình. Bày tỏ rằng lần đầu tiên họ sản xuất máy móc theo tiêu chuẩn bao gồm nhiều loại sản phẩm bao gồm ắc quy xe du lịch, xe thương mại hạng nhẹ và xe hạng nặng, Elbirlik cũng đưa ra thông tin về các loại máy móc đã được phát triển: “Trong phạm vi dự án, máy móc đặc biệt , phần mềm và cơ chế, không có phần mềm tương đương ở Thổ Nhĩ Kỳ, đã được sản xuất. Công việc tự động hóa được thực hiện trên tất cả các máy Incineering Technologies với thiết kế đơn giản và độc đáo, tính năng tự động điều chỉnh động cơ servo, hệ thống giao tiếp ProfiNET, điều khiển Wi-fi và công nghệ IO-Link. Nhờ các máy nói chuyện với nhau, việc theo dõi sản phẩm có thể được thực hiện ngay lập tức và tất cả các dữ liệu mong muốn có thể được thu thập một cách nhanh chóng. Điều này cho chúng tôi cơ hội để có một quy trình nhanh chóng và không có lỗi. Các máy Hotmelt và Laser Coding của chúng tôi không tương đương ở Thổ Nhĩ Kỳ với thiết kế và thiết bị ban đầu của chúng. Tôi tin rằng những cải tiến của chúng tôi như máy Niêm phong pin đầu tiên do đội ngũ kỹ thuật chuyên gia của chúng tôi phát triển theo tiêu chuẩn Công nghiệp 4.0 và Máy đo đầu cực với thiết kế hoàn toàn nguyên bản đã đưa İnci GS Yuasa đến một điểm khác biệt trong thế giới số hóa. ” İnci GS Yuasa đã mang lại luồng gió mới cho ngành công nghiệp pin với việc sản xuất các máy Công nghệ đốt, đồng thời áp dụng chính sách thân thiện với môi trường. Trong các máy sản xuất thế hệ mới của İnci GS Yuasa, mức tiêu thụ năng lượng ít hơn 2% so với động cơ tiêu chuẩn, nhờ vào việc lựa chọn động cơ hiệu quả năng lượng cao, có tính đến tác động môi trường. 1.716 tấn khí thải CO2 đã được ngăn chặn, và giá trị này tương ứng với lượng carbon mà 3,5 mẫu cây xanh giữ lại trong 1 năm. Với kế hoạch tiết kiệm hiện tại và hoạt động này, nó nhằm mục đích tiêu thụ ít hơn 3,991 Kwh năng lượng mỗi năm cho tất cả các máy. Dự án được thực hiện với sự đầu tư đáng kể cho R&D, công việc, chiến lược và thời gian, dự kiến sẽ tạo ra những sản phẩm lớn hơn nhiều trong tương lai.
Hãy là người đầu tiên nhận xét