Đó là nghệ thuật thông minh thực tế với kỹ thuật. Các học viên cố gắng tìm ra những cách sáng tạo để thực hiện và giải quyết các vấn đề quy mô lớn. Một số thành tựu kỹ thuật vĩ đại nhất trong lịch sử bắt đầu với những trở ngại dường như không bao giờ vượt qua, tạo ra giá trị to lớn và liên tục sau khi bị vượt qua.
Bạn tăng thị phần của mình trong lĩnh vực dầu khí bằng cách giải quyết các vấn đề lớn. Các công ty xác định những khó khăn và chấp nhận rủi ro vượt qua chúng cũng duy trì lợi thế cạnh tranh của họ. Giải quyết vấn đề được nhúng vào DNA của công ty tài nguyên thiên nhiên Anh-Pháp Perenco. Công ty, có các dự án dầu khí tự nhiên ở các châu lục, châu Á và châu Mỹ, đã phát triển bằng cách đưa các mô hình kinh doanh mới vào thị trường.
Một trong những ví dụ quan trọng về ý chí giải quyết vấn đề là nhà máy xử lý khí đốt tự nhiên Sanaga, nơi cung cấp nhiên liệu cho nhà máy điện Kribi ở phía đông nam Cameroon. Thay vì xây dựng một giếng khí tự nhiên tĩnh từ đầu - một quá trình có thể mất nhiều năm để hoàn thành - năm 2015, Perenco đã quyết định chế tạo tàu thanh lý nổi (FLNG) đầu tiên trên thế giới từ một con tàu được hoán cải. Con tàu có tên Hilli Episeyo, đã rút ngắn quá trình vận hành trong nhiều năm và tạo ra một phương pháp linh hoạt hơn để khai thác khí tự nhiên từ các khu vực khó tiếp cận phù hợp với quy định của quốc gia.
Hoạt động ngoài khơi Sanaga được kiểm soát từ Cơ sở chế biến khí đốt tự nhiên ven biển (CPF) của Perenco tại Bipaga. Nhà máy Bipaga lấy khí tự nhiên từ Sanaga, sản xuất khí ngưng tụ hóa lỏng (LNG) sau quá trình xử lý nhiệt thấp và sản xuất khí dầu mỏ hóa lỏng làm sản phẩm phụ. Các cơ sở này cung cấp cho Perenco 1 triệu 200 nghìn tấn công suất xuất khẩu LNG và 26 nghìn tấn năng lực sản xuất thị trường nội địa LNG được sử dụng trong các hộ gia đình ở Cameroon.
Để hiện đại hóa hay thay đổi?
Vận hành tàu FLNG, loại tàu đầu tiên, đòi hỏi các quy trình công nghiệp và bảo mật để cung cấp quyền kiểm soát từ một loạt các trung tâm điều khiển phân tán. Sản xuất khí đốt tự nhiên CPF là thành phần quan trọng nhất trong sự phối hợp của chuỗi cung ứng.
Hệ thống kiểm soát phân tán (DCS) trước đây của công ty đã gặp sự cố do một số khó khăn. Thứ nhất, thực tế là các yếu tố quy trình và an toàn không được điều chỉnh phù hợp gây ra sự thiếu hiệu quả trong hoạt động. Thứ hai, việc thiếu dữ liệu chẩn đoán yêu cầu nhân viên được đào tạo phải có mặt để xác định và giải quyết các vấn đề. Thứ ba, nền tảng này không có khả năng mở rộng để tăng công suất và khi các hoạt động của mỏ khí Sanaga mở rộng, điều này đã trở thành một bộ triệt.
Những khó khăn này nổi lên thậm chí nhiều hơn trong một thất bại. Ở giai đoạn sau, một vấn đề mạng đã được phát hiện và các kỹ sư chuyên gia phải được đưa đến hiện trường. Giải quyết vấn đề có nghĩa là một tuần thời gian chết và chi phí cao. Vì lý do này, các hệ thống phải khẩn trương tự chủ hơn và việc trở lại làm việc nhanh hơn.
Điều này đòi hỏi Perenco phải đưa ra lựa chọn: hoặc nó sẽ hiện đại hóa hệ thống hiện có hoặc thay thế hoàn toàn. Sau khi phân tích chuyên sâu, công ty đã quyết định chuyển từ DCS sang hệ thống bảo mật và điều khiển tích hợp truy cập từ xa (ICSS) từ các hoạt động dữ liệu trung tâm của Peruaco, từ Douala và Paris, nơi đặt trụ sở trung tâm và địa phương của công ty.
Perenco đã ký hợp đồng với đối tác giải pháp dài hạn ITEC Engineering của chúng tôi để đáp ứng những nhu cầu mới này. ITEC Engineering giao cho Rockwell Automation thực hiện toàn bộ phạm vi của dự án - từ điện đến triển khai các thiết bị điều khiển và tích hợp ICSS của nhà máy.
Niềm tin được xây dựng trong nhiều thập kỷ
Có mối quan hệ sâu sắc giữa Perenco, ITEC Engineering và Rockwell Automatic. Là Rockwell, chúng tôi đã làm việc với Perenco ở các địa điểm và lục địa khác nhau trong nhiều thập kỷ. Vì chúng tôi đã có một số hoạt động công nghệ bảo mật tại Bipaga, chúng tôi đã có cơ hội cung cấp một giải pháp tích hợp để đáp ứng nhu cầu của Perenco.
Các cuộc đàm phán và khám phá chi phí về dự án Bipaga bắt đầu vào năm 2017. Sẽ không rẻ khi thay thế hoàn toàn hệ thống hiện tại bằng một hệ thống mới. Mặc dù ITEC Engineering cung cấp cho Perenco các chi tiết lợi ích chi phí, ICSS yêu cầu đầu tư trước, nhưng chi phí vận hành hàng ngày đang trở nên rẻ hơn nhiều so với trên nền tảng hiện tại. Đối số tổng chi phí sở hữu (TCO) là rất hấp dẫn.
Cuộc tranh luận về chi phí có một khía cạnh khác. Việc chuyển đổi Bipaga từ nền tảng cũ sang một hệ thống hoàn toàn mới đã phải diễn ra trong một khung thời gian rất ngắn. Nền tảng mới được cho là sẽ hoạt động trong một năm, nếu không, nó sẽ tiêu tốn hàng trăm nghìn đô la cho Perenco mỗi ngày hệ thống không hoạt động.
Ở đây, sức mạnh của các mối quan hệ hiện có phát huy tác dụng. Mặc dù rủi ro rất cao, Perenco không thể giao việc kinh doanh này cho một công ty mà ông không thể tin tưởng. Công ty biết rằng ITEC Engineerg hiểu nhu cầu của mình và sẽ ưu tiên hàng đầu để tuân thủ thời hạn dự án. Là Rockwell Tự động hóa, chúng tôi đã có kinh nghiệm nghiêm túc trong ngành dầu khí và mối quan hệ bền chặt của chúng tôi với các nhóm hoạt động và an ninh của Perenco đã khiến chúng tôi trở thành một nhà cung cấp mạnh mẽ.
Làm việc rất chặt chẽ với ITEC Engineering, chúng tôi đã tạo ra một bản đồ đường bộ đầy tham vọng nhưng dễ tiếp cận trong thời gian giao dự án. ITEC Engineering chịu trách nhiệm về thông số kỹ thuật, thiết kế kỹ thuật và quy trình tự động hóa; chúng tôi cũng có thể xác định các khu vực và các vấn đề tiềm ẩn với hệ thống điều khiển phân tán PlantPAx (bao gồm SIS, PCS và HIPPS), cho phép truy cập từ xa vào FLNG từ các phòng điều khiển Douala và Paris của Pereco qua EthernetIP và cho phép kết nối.
Ngoài ra, ITEC Engineering đã phát triển một ứng dụng di động cho Perenco. Ứng dụng này cho phép nhân viên cấp cao giám sát các hoạt động chẩn đoán trên máy tính bảng và giảm nhu cầu quản lý hoạt động tại chỗ. Các bộ phận của PlantPAx đã được đóng gói sẵn, cho phép toàn bộ cơ sở hạ tầng tích hợp vào một ứng dụng toàn cầu, giúp chúng tôi tiết kiệm một lượng lớn thời gian và chi phí kỹ thuật. Khi chuyển sang luồng dữ liệu thời gian thực, một năm sau khi dự án bắt đầu, Perenco đã có thể 'biến chìa khóa' trở lại hoạt động và lần lượt kích hoạt tất cả các bộ phận.
Thời gian giao hàng thử nghiệm và ứng dụng, rất hạn chế, đã được tuân thủ, và thời gian và chi phí cũng thấp hơn.
Tất cả mọi thứ diễn ra tốt đẹp
Mặc dù chỉ mới ra mắt được một năm, Perenco đã cung cấp những lợi ích đáng kể để chứng minh cho quyết định chuyển đổi từ hệ thống DCS ban đầu. Một số lợi ích như sau:
- Khả năng mở rộng ngày càng tăng. PlantPAx của Rockwell được xây dựng trên kiến trúc đa máy chủ. Điều này có nghĩa là Perenco giờ đây có thể dễ dàng mở rộng hoạt động và thêm các quy trình mới. Công ty đã làm điều này vào tháng 2019 năm XNUMX và bắt đầu sử dụng các hệ thống bổ sung mà không làm gián đoạn các quy trình trên tàu hoặc CPF.
- Năng lực hội nhập ngày càng tăng.Perenco hiện có một ICSS hiệu quả tập hợp tất cả các hệ thống quy trình và bảo mật trong một kiến trúc duy nhất. Hệ thống này đã mang lại lợi ích to lớn cho nhân viên, đặc biệt là tại cơ sở Bipaga - tại chỗ hoặc tại các địa điểm truy cập từ xa. Vì hệ thống sử dụng công nghệ Rockwell trong nhiều cơ sở của Perenco, nên nó cũng mang lại lợi ích rộng rãi hơn cho toàn công ty, Perenco thậm chí còn yêu cầu các nhà cung cấp của mình chuyển sang tiêu chuẩn Rockwell.
- Chẩn đoán tốt hơn có thể được thực hiện.Bản chất hệ thống mở của các công nghệ của Rockwell cải thiện đáng kể khả năng của nhân viên CNTT của Perenco trong việc giám sát hiệu suất của quy trình và hệ thống bảo mật trong CPF và cho phép họ phản ứng với các vấn đề nhanh hơn mà không cần kỹ thuật cơ sở. Rockwell và ITEC Engineering đã cố tình đưa nhóm CNTT của Perenco vào quá trình thiết lập các tham số hệ thống để đảm bảo tuân thủ và bảo mật CNTT cao hơn.
- Dễ sử dụng ngày càng tăng. ICSS của Rockwell là một cách tiếp cận chính xác hơn nhiều cho Perenco để hiện đại hóa hệ thống hiện có. Perenco hiện đào tạo nhân viên của mình dễ dàng hơn nhiều trên hệ thống và có thể thêm các quy trình mới mà không tạo ra vấn đề mới.
Perenco đã có một trải nghiệm tích cực đến mức chỉ một năm sau khi bắt đầu PlantPAx, anh quyết định thay thế hoàn toàn DCS của mình và có một hệ thống tích hợp đầy đủ trong tất cả các hoạt động của mình. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quyết định này là ITEC Engineering và mối quan hệ của nó với các học viên của chúng ta. Cùng nhau, chúng tôi đã sử dụng tất cả thông tin của mình về công ty để tạo ra một giải pháp tốt hơn, cho phép Perenco tiến nhanh hơn, tiếp tục khắc phục các vấn đề lớn và đạt được lợi thế lớn trong hoạt động của Sanaga trong tương lai.
Hãy là người đầu tiên nhận xét